Cum se efectuează un audit al furnizorilor de turnare

Jun 11, 2026 Lăsaţi un mesaj

1. De ce este esențial un audit

O evaluare pe hârtie-certificări -, broșuri, site-uri web, chiar și videoclipuri de marketing - vă spune doar o parte din poveste. Imaginea reală iese la iveală când păși pe podeaua fabricii. Un audit fizic sau virtual dezvăluie starea reală a echipamentului, disciplina proceselor, curățenia unității și competența echipei.

Mulți cumpărători trec peste pasul de audit, mai ales când turnatoria arată bine pe hârtie. Aceasta este o greșeală. Am văzut cazuri în care s-a constatat mai târziu că o turnătorie cu certificări excelente folosea standarde de calibrare expirate, rulează construcția carcasei într-un mediu necontrolat și omite pașii de inspecție. Auditul prinde aceste probleme înainte ca acestea să devină problemele tale.

Acest ghid parcurge un proces de audit structurat cu liste de verificare specifice pentru fiecare zonă a unei turnătorii de turnare.

 

2. Pre-Pregătirea auditului

Un audit de succes începe înainte de a ajunge la fabrică. Pregătirea adecvată vă asigură că vă folosiți timpul în mod eficient:

Revizuirea documentelor (înainte de vizită)

Trimiteți un chestionar de pre-audit care acoperă: certificări, lista de echipamente, referințe clienți, documentația sistemului de calitate

Solicitați și revizuiți manualul de calitate, planul de control (pentru tipul dvs. de piesă) și diagrama fluxului procesului

Examinați orice rapoarte de audit anterioare (interne sau externe) și acțiunile lor corective

Pregătiți o listă cu cerințele dumneavoastră specifice: materiale, toleranțe, NDT, testare, documentație

Definiți sistemul de notare pe care îl veți utiliza - scorul consecvent pentru mai mulți candidați permite compararea obiectivă

Pregătire logistică

Confirmați în prealabil programul de audit și agenda cu turnătoria

Pentru -personal: aduceți o cameră foto, instrumente de măsurat (calibrat, bandă), lanternă și lista dvs. de verificare

Pentru virtual: confirmați conexiunea la internet, disponibilitatea camerei și că personalul cheie va fi prezent

Solicitați ca managerul de calitate și managerul de producție să fie disponibili în timpul auditului

 

3. Domeniul de audit 1: Sistemul de management al calității (SMC)

Începeți în sala de conferințe cu o revizuire a documentației. QMS este fundația - dacă documentația este slabă, probabil că execuția este și ea.

Documente de revizuit

Manual de calitate: domeniul de aplicare, autoritatea de aprobare, ierarhia documentelor

Proceduri de control al documentelor: control al versiunilor, distribuție, gestionarea documentelor învechite

Înregistrările auditului intern: frecvența, domeniul de aplicare, constatările și acțiunile corective

Procesul verbal al reuniunii de revizuire a conducerii: dovezi că managementul de vârf evaluează performanța calității

Înregistrări de instruire: pregătire pentru calibrare, certificare NDT, pregătire tehnică pentru personalul de producție

Înregistrări de calibrare: toate echipamentele de inspecție și testare cu certificate în vigoare

Înregistrări de ne-conformitate: rapoarte NC, analiza cauzei principale, rapoarte privind acțiunile corective (8D)

Jurnalul reclamațiilor clienților: reclamații primite, acțiuni întreprinse, tendințe în timp

Scor 1-5: 1=documentație incompletă sau lipsă; 3=documentație adecvată cu lacune minore; 5=sistem de documentare cuprinzător, actual și bine organizat.

 

4. Domeniul de audit 2: Etajul de producție

Aceasta este cea mai importantă parte a auditului. Mergeți sistematic pe etajul de producție de la materia primă la produsul finit.

Depozitarea materiei prime

Observați: Sunt diferite clase de materiale separate și etichetate clar? Există un sistem de trasabilitate (numere de căldură, numere de lot)? Materialele sunt depozitate departe de umiditate și contaminare? O zonă de depozitare a materialelor bine-organizată este un indicator de încredere al disciplinei generale a procesului.

Zona de injectare cu ceară

Observați: Manometre de temperatură și presiune la mașinile de injecție. Starea de depozitare și întreținere a matrițelor. Manipularea și depozitarea modelelor de ceară (modelele trebuie păstrate la temperatură controlată pentru a preveni deformarea). Urmează operatorii instrucțiuni de lucru documentate?

Zona de clădire Shell

Observați: Controlul vâscozității șlamului (măsurat și înregistrat). Temperatura și umiditatea din camera de construcție a carcasei (ar trebui controlate). Starea și întreținerea rezervorului de scufundare. Numărul de straturi aplicate. Timp de uscare între straturi. Manipularea carcasei - sunt manevrate carcasele cu grijă pentru a evita deteriorarea?

Topire și turnare

Observați: Înregistrările privind starea cuptorului și întreținerea. Controlul temperaturii în timpul topirii. Verificarea spectrometrului fiecărei topituri înainte de turnare. Practica de turnare - este controlată sau întâmplătoare? Temperatura de preîncălzire a carcasei înainte de turnare. Echipamente și practici de siguranță.

Fetting și Finisare

Observați: Metode de îndepărtare a porților (slefuire, tăiere). Calitate de șlefuire și amestecare a suprafeței. Standardele de manoperă - inspectează operatorii în timp ce lucrează? Curățenia generală a zonei de finisare.

Prelucrare CNC

Dacă turnatoria oferă prelucrare CNC: respectați înregistrările de întreținere a mașinii, sistemul de control al sculelor, starea lichidului de răcire și gestionarea așchiilor. Zona CNC ar trebui să fie organizată și curată - acesta este un proxy pentru calitatea prelucrarii.

Observarea etajului de producție este inima unui audit de succes al fabricii

 

5. Domeniul de audit 3: Laborator și inspecție

Laboratorul QC dezvăluie angajamentul turnătoriei față de verificarea calității.

Ce trebuie verificat

Spectrometru (OES): Marca și modelul (germanul SPECTRO este standardul de aur). Data ultimei calibrari. Standard de calibrare utilizat. Verificați dacă testează fiecare topitură, nu probe aleatorii.

CMM (Mașină de măsurat coordonate): Marca și modelul. Controlul temperaturii mediului. Programe de inspecție disponibile pentru revizuire. Starea de calibrare a CMM-ului și a sondei sale.

Echipament NDT: Stație de penetrare a vopselei (verificați datele de expirare a substanțelor chimice). Echipamente cu raze X-(dacă este cazul, verificați conformitatea cu siguranța radiațiilor). Echipament de testare cu ultrasunete.

Testare mecanică: Mașină de încercare la tracțiune cu calibrare curentă. Tester de duritate (Rockwell, Brinell). Echipament pentru prepararea probelor.

Microscop metalografic: Pentru analiza microstructurii și verificarea granulometriei.

Echipamente

Ce verifică

Standardul de aur

Steagul Roșu

Spectrometru (OES)

Compoziția chimică

SPECTRO / ARL

Fără spectrometru sau necalibrat

CMM

Precizie dimensională

Zeiss / Hexagon

Fără CMM sau mediu necontrolat

Tester de tracțiune

Proprietăți mecanice

Zwick / Instron

Fără capacitate de încercare la tracțiune

NDT (PT/RT/UT)

Defecte de suprafață și interne

Capacitate interna-

Fără NDT sau doar externalizat

Tester de duritate

Conformitatea durității

Rockwell + Brinell

Nu este disponibil un tester de duritate

 

6. Sistemul de punctare al auditului

Utilizați un sistem de punctaj consistent în toate domeniile de audit pentru a compara candidații în mod obiectiv:

Scor

Evaluare

Descriere

5

Excelent

Depășește cerințele. Cele mai bune practici observate. Nu este nevoie de îmbunătățiri.

4

Bun

Îndeplinește cerințele. Identificate oportunități minore de îmbunătățire.

3

Acceptabil

Îndeplinește cerințele minime. Unele lacune identificate care necesită acțiuni corective.

2

Sub medie

Lacune multiple care necesită acțiuni corective înainte de a începe producția.

1

Inacceptabil

Deficiențe semnificative. Nu continuați cu acest furnizor.

Scorul general: un scor ponderat de 4.0+ este excelent - procedați cu încredere. 3.5-4.0 este acceptabil cu monitorizare. Sub 3.5 necesită acțiuni corective înainte de a continua. Sub 3.0 înseamnă descalificare.

 

Întrebări frecvente

Î: Pot efectua un audit virtual în loc de-personal?

A: Da. O prezentare structurată a apelurilor video poate fi eficientă pentru evaluarea inițială. Cu toate acestea, este recomandat cu tărie un audit personal-înainte de a vă angaja la comenzi de producție de-volum mare.

Î: Cât timp ar trebui să dureze un audit de turnătorie?

R: Un audit amănunțit durează 4-6 ore, incluzând: revizuirea documentației (1 oră), trecerea la nivel de producție (2 ore), inspecția în laborator (1 oră) și întâlnirea de închidere (30 de minute).

Î: Ce se întâmplă dacă turnatoria refuză un audit?

R: Considerați asta un steag roșu important. Nicio turnătorie legitimă,-axată pe calitate nu va refuza un audit programat corespunzător de la un cumpărător serios. Descalificați-i.

Î: Câți oameni ar trebui să fie în echipa de audit?

R: 2-3 persoane în mod ideal: un inginer de calitate, un specialist în achiziții și, eventual, un inginer proiectant. Dacă este o singură persoană, asigurați-vă că are atât experiență tehnică, cât și experiență în achiziții.

Î: Cât de des ar trebui să re-audit un furnizor existent?

R: Anual este standard. Pentru furnizorii critici sau după incidente de calitate, un program de audit mai frecvent poate fi adecvat.

 

Sunteți gata să ne auditați turnătoria?

Salutăm audituri la WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. Indiferent dacă sunt-personale sau virtuale, veți găsi o unitate bine-organizată, cu sisteme de calitate certificate și personal cu experiență.

Programați-vă auditul: sales@wdshunye.com

JUDEȚUL WUDI SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Telefon: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

 

Markup Schema