1. Dincolo de Certificatul de Certificare
O placă de certificare de pe perete vă spune că turnatoria a trecut un audit la o anumită dată. Nu vă spune dacă sistemul calității este efectiv eficient în funcționarea zilnică. Diferența dintre o turnătorie care are ISO 9001 și una care trăiește ISO 9001 este enormă și tocmai pe cea din urmă o doriți ca furnizor.
Acest lucru nu este pentru a diminua importanța certificărilor. IATF 16949, ISO 9001 și PED 2014/68/EU sunt realizări semnificative care necesită investiții și disciplină semnificative. Dar ei sunt biletul de intrare, nu imaginea completă. Acest articol prezintă elementele specifice ale unui sistem de calitate care contează cel mai mult pentru producția de turnare de investiții și cum să evaluăm dacă sunt reale sau cosmetice.
2. Documentația sistemului de calitate: coloana vertebrală
Fiecare sistem de calitate este construit pe documentație. Profunzimea, organizarea și actualitatea documentației vă spun multe despre angajamentul turnătoriei față de calitate.
Ierarhia documentelor
Un sistem de calitate adecvat urmează o ierarhie a documentelor pe patru-nivele:
Ce trebuie verificat în timpul unei vizite: Cereți să vedeți instrucțiunile de lucru la o stație de producție. Sunt prezenti? Sunt actuale (verificați data revizuirii)? Operatorii le fac referire? O instrucțiune de lucru atașată cu bandă adezivă pe o mașină veche de cinci ani și acoperită cu unsoare este mai bună decât nicio instrucțiune, dar nu cu mult.
Controlul documentelor
Controlul documentelor asigură că toată lumea utilizează versiunea corectă a fiecărui document. Semnele de avertizare ale unui control slab al documentelor includ:
3. Trasabilitatea materialului: de la lingot la piesa finită
Trasabilitatea materialului este unul dintre cele mai critice elemente ale sistemului de calitate pentru turnarea de investiții, în special pentru componentele-critice-de siguranță și care conțin presiune. Un sistem robust de trasabilitate vă permite să urmăriți fiecare turnare finită până la lotul specific de topitură, căldură și materie primă din care a fost produsă.
Ce include un sistem de trasabilitate adecvat
|
Pasul de trasabilitate |
Ce este înregistrat |
Dovezi de solicitat |
|
Primirea materiei prime |
Certificatul furnizorului, numărul lotului, data |
Înregistrările de inspecție primite |
|
Topire / turnare |
Numărul de căldură, temperatura cuptorului, timpul de turnare |
Jurnalul de topire, raportul spectrometrului |
|
Lot de cochilii |
Numărul lotului de coajă, numărul de straturi |
Record de producție de Shell |
|
Tratament termic |
Numărul ciclului, profilul temperaturii |
Diagrama de tratament termic / data logger |
|
Inspecție turnare |
Număr de serie, rezultate |
Raport CMM, raport NDT |
|
Marcaj final |
Caldura + serial pe fiecare parte |
Marcarea înregistrării de verificare |
|
Transport |
Lista de ambalare cu numere de căldură |
Certificat de conformitate |
De ce contează acest lucru: dacă se descoperă o problemă de calitate după expediere, trasabilitatea permite turnătorii să identifice exact ce părți sunt afectate, să efectueze o analiză a cauzei principale și să ia măsuri corective. Fără trasabilitate, singura opțiune este eliminarea întregului lot sau expedierea în pericol.
Trasabilitatea materialului necesită păstrarea-sistematică a evidenței la fiecare pas de producție
4. Inspecție și testare: Stratul de verificare a calității
Sistemul calității trebuie să definească exact ce este inspectat, cum este inspectat, cât de des și la ce standard. Acest lucru este de obicei documentat într-un plan de control sau un plan de calitate.
Tipuri de inspecție în turnarea de investiții
|
Etapa de inspecție |
Ce este verificat |
Metodă |
Frecvenţă |
|
Materiile prime primite |
Chimie, certificare |
Spectrometru (OES), vizual |
Fiecare lot/lot |
|
Primul articol (FAI) |
Full dimensional, vizual |
CMM, gabarit, vizual |
Fiecare nou instrument/număr de piesă |
|
Model de ceară |
Dimensiuni, suprafata, defecte |
Vizual, ecartament |
Pe plan de eșantionare, pe schimb |
|
Starea carcasei |
Grosime, fisuri, rezistenta |
Vizual, calibre de grosime |
Per lot de coajă |
|
Chimia topită |
Compoziția elementară |
Spectrometru (OES) |
Fiecare topire/încălzire |
|
În-dimensionala procesului |
Caracteristici critice |
CMM, indicatorul merge/nu-go |
Pe plan de control |
|
NDT (PT / RT / UT) |
Defecte de suprafață și interne |
Penetrant colorant, raze X-, UT |
Conform specificațiilor clientului |
|
Inspecție finală |
Full dimensional, vizual, marcaj |
CMM, vizual, verificare marcare |
100% sau eșantion AQL |
|
Test de presiune |
Scurgeri la presiunea de testare |
Hidrostatic/pneumatic |
100% pentru piese sub presiune |
Inspecția radiografică (RT) - Standardul de aur
Pentru piese turnate critice, inspecția radiografică relevă defecte interne care nu pot fi detectate doar prin inspecția suprafeței. O turnătorie cu-capacitate internă cu raze X-demonstrează un angajament serios față de calitate. Când evaluați capacitatea RT, întrebați despre: echipamentul cu raze X-(tip, rating energetic, vârstă), certificarea tehnicienilor cu raze X{-, film sau digital (radiografia digitală este preferată pentru viteza și calitatea imaginii) și standardele de referință utilizate pentru criteriile de acceptare (ASTM E446, E192 sau standarde specifice-clientului).
Inspecție cu colorant penetrant (PT)
Inspecția prin penetrant cu colorant este cea mai comună metodă NDT pentru detectarea defectelor de suprafață. Este relativ simplu, dar necesită o execuție adecvată. Verificați: dacă substanțele chimice se află în termenele de expirare, dacă timpul de păstrare a penetrantului este respectat în funcție de procedură, dacă condițiile de iluminare sunt adecvate pentru inspecție și că inspectorii sunt certificați (cel puțin Nivelul II conform SNT-TC-1A sau echivalent).
Inspecție CMM
Mașinile de măsurat în coordonate oferă o verificare dimensională precisă. Puncte cheie de evaluare: CMM-ul se află într-un mediu controlat de temperatură-(variația temperaturii cauzează erori de măsurare), are certificare de calibrare curentă, există programe de inspecție pentru piesele specifice care sunt evaluate, iar raportarea include date dimensionale complete, nu doar de succes/eșec.
5. Managementul Calibrării
Echipamentul de inspecție care nu este calibrat produce rezultate nesigure. O turnătorie de calitate are un sistem de management al calibrării care acoperă:
Verificare la fața locului: în timpul unui audit, alegeți oricare trei instrumente de inspecție și solicitați să le vedeți înregistrările de calibrare. Căutați: data curentă în intervalul de calibrare, înregistrări care arată citirile reale față de valorile standard și dovezi că instrumentele din-din-toleranță au fost scoase din funcțiune.
6. Ne-conformitate și acțiune corectivă
Modul în care o turnătorie se ocupă de probleme vă spune mai multe despre cultura sa calității decât despre modul în care gestionează producția de rutină. Un sistem de calitate matur are un proces structurat pentru managementul ne-conformității.
Procesul de-rezolvare a problemelor 8D
Abordarea 8D (Opt Discipline) este standardul industriei pentru acțiunile corective:
Ce trebuie să căutați: cereți să vedeți trei rapoarte recente de neconformitate-. Verificați: există o cauză clară identificată? A fost implementată și verificată o acțiune corectivă? Planul de control sau instrucțiunile de lucru au fost actualizate pentru a preveni reapariția? Sau este doar un exercițiu de documente? Calitatea rapoartelor 8D este un indicator de încredere al culturii-de rezolvare a problemelor turnătoriei.
Urmărirea valorilor de calitate
Un sistem de calitate matur urmărește indicatorii cheie de performanță și îi folosește pentru îmbunătățirea continuă. Valori de căutat:
7. Cultura de îmbunătățire continuă
Cele mai bune turnătorii nu doar își mențin sistemul de calitate -, ci îl îmbunătățesc continuu. Semne ale unei culturi de îmbunătățire continuă:
Testul acidului: Cereți să vedeți planul de îmbunătățire a calității pentru anul în curs. Nu cea care a fost scrisă pentru auditor - cea pe care echipa de management o examinează în mod activ. O turnătorie care nu poate produce un plan de îmbunătățire actual și acționabil este în curs de desfășurare, nu se îmbunătățește.
8. Standarde de certificare comparate
Înțelegerea diferitelor niveluri de certificare vă ajută să specificați cerințele potrivite pentru aplicația dvs.:
|
Standard |
Domeniul de aplicare |
Cerințe suplimentare cheie dincolo de ISO 9001 |
Când este necesar |
|
ISO 9001:2015 |
Managementul general al calitatii |
Cerințele de referință QMS |
Minimum pentru orice turnătorie serioasă |
|
IATF 16949 |
Automobile |
PPAP, FMEA, MSA, SPC, siguranța produsului, managementul garanției |
Aprovizionare OEM/Tier 1 pentru automobile |
|
PED 2014/68/UE |
Echipamente sub presiune (UE) |
Certificare material (3.1/3.2), marcaj CE, implicare Organism Notificat |
Supape, pompe, fitinguri pentru piata UE |
|
AS9100D |
Aerospațial |
Prevenirea piesei contrafăcute, controlul FOD, controlul procesului special |
Lanțul de aprovizionare aerospațial/apărare |
|
API Q1 / 6D |
Supape pentru petrol și gaze / conducte |
Specificația produsului, validarea designului, cerințele NDE |
Petrol și gaze, producție de supape de conducte |
Nuanță importantă: o turnătorie poate deține IATF 16949, dar asta nu înseamnă automat că îndeplinește cerințele PED și invers. Fiecare certificare abordează diferite riscuri și așteptări ale clienților. Întrebați despre domeniul specific de certificare, nu doar despre numele certificatului.
Un sistem de calitate este la fel de bun ca echipa care îl execută - oamenii contează mai mult decât procedurile
Întrebări frecvente
Î: Care este sistemul de calitate minim acceptabil pentru un furnizor de turnare OEM?
R: Certificare ISO 9001:2015 cu trasabilitatea materialului și capacitatea de inspecție dimensională. Pentru piese de siguranță-critice sau care conțin-presiunea, certificarea IATF 16949 sau PED este minimă.
Î: Cum îmi pot da seama dacă sistemul de calitate al unei turnătorii este real sau cosmetic?
R: Uitați-vă la detalii: sunt instrucțiunile de lucru actuale și sunt utilizate la nivelul producției? Înregistrările de calibrare sunt complete și actualizate? Înțeleg operatorii politicile de calitate? Vă pot arăta înregistrările reale de ne-conformitate cu o analiză adecvată a cauzei principale? Sistemele cosmetice se defectează în urma unei examinări detaliate.
Î: Care este diferența dintre IATF 16949 și ISO 9001?
R: IATF 16949 include toate cerințele ISO 9001 plus completări specifice auto-: PPAP (Proces de aprobare a piesei de producție), FMEA (Analiza efectelor modului de defecțiune), MSA (Analiza sistemului de măsurare), SPC (Control statistic al procesului) și cerințe mai stricte de trasabilitate și management al riscului.
Î: Cât de des ar trebui auditat un sistem de calitate?
R: Auditurile interne ar trebui să fie efectuate cel puțin anual. Auditurile externe de supraveghere de către organismul de certificare au loc la fiecare 6-12 luni, în funcție de standard și de organismul de certificare.
Î: Ce este PPAP și de ce contează?
R: PPAP (Procesul de aprobare a pieselor de producție) este un proces standardizat de aprobare a noilor piese de producție. Necesită 18 elemente, inclusiv rezultate dimensionale, rapoarte de testare a materialelor, studii de capacitate de proces și planuri de control. PPAP Nivelul 3 este cea mai comună cerință pentru piese auto și industriale critice.
Î: Poate o turnătorie mică să aibă un sistem de bună calitate?
A: Da. Eficacitatea sistemului de calitate nu este determinată de mărimea companiei. O turnătorie mică-comercializată, cu un sistem de calitate concentrat,-bine executat, poate depăși o turnătorie mai mare cu un sistem birocratic, cu casete de selectare-mentalitate.
Î: Ce valori de calitate ar trebui să urmăresc pentru furnizorul meu de turnare?
R: Cele mai importante valori sunt: randamentul pentru prima trecere,-procentajul de livrare la timp, rata de respingere a clienților (PPM) și timpul de închidere a acțiunii corective. Urmăriți aceste luni lunar și examinați tendințele, mai degrabă decât punctele de date individuale.
Î: Cum verific dacă certificările unei turnătorii sunt valabile?
R: Solicitați numărul certificatului, organismul emitent și domeniul de aplicare. Verificați IATF 16949 în baza de date IATF (iatfglobaloversight.org). Verificați ISO 9001 pe site-ul web al organismului de acreditare relevant. Verificați dacă domeniul de certificare include în mod specific turnarea de investiții.
Sistemul de calitate al lui Shun Ye Casting
JUDEȚUL WUDI SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. operează un sistem de management al calității certificat conform IATF 16949:2016. Sistemul nostru de calitate include trasabilitatea completă a materialelor,-spectrometru intern și CMM, proces documentat de acțiuni corective 8D și programe de îmbunătățire continuă. Vă salutăm oricând auditul sistemului calității.
Contactați-ne: sales@wdshunye.com
Vizitați unitatea noastră pentru a vedea sistemul nostru de calitate în funcțiune.
JUDEȚUL WUDI SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.
Telefon: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

